不鏽鋼管酸洗鈍化操作方法：

　　1.準備工作

　　2.化學（xué）除油

　　1) 化學除油采用槽內浸泡方式（shì），除油（yóu）槽用鋼板（bǎn）製作，內壁鋪PVC或聚乙烯。

　　2) 使用12~15%的硝酸(按體積)進行化學除油處理（lǐ），溫度為40℃~60℃，時間為2～4小時。

　　3) 管件在槽內浸（jìn）泡時，應注意放置的位置，避免管內（nèi）存留空氣。

　　4) 浸泡過程中應上（shàng）下前後移動或翻動管件，使內腔溶液不斷更（gèng）換，以提高效果（guǒ）。必要（yào）時取出管件，用水氣衝洗後再進行浸泡。

　　5) 化學（xué）除油直至管件表麵完全被水潤濕。

　　3.熱（rè）水漂洗不鏽鋼管

　　1) 除油後的管件（jiàn）從除油槽內取出，浸泡在（zài）40℃~60℃左右的熱水槽內漂（piāo）洗，時間5～20分鍾。

　　2) 熱水槽用鋼板製作，內壁鋪PVC或聚乙烯。

　　3) 水中氯離子含量小於25ppm。

　　4.用水衝洗

　　1) 水漂洗過的管件用壓（yā）力水(壓力P≥0.1Mpa)進行衝洗。

　　2) 水中氯離子含量（liàng）小於（yú）25ppm。

　　5.鈍化（huà）

　　1) 鈍（dùn）化采（cǎi）用池內槽泡（pào）方式，鈍化液配方和浸（jìn）泡（pào）時間按照2.3表任（rèn）選（xuǎn）一種。

　　2) 鈍化槽（cáo）鋼板製作，內壁鋪防酸塑料。

　　3) 槽內浸泡時，應注意放置的位置，避免管內存留空氣。

　　4) 浸（jìn）泡（pào）過程中應上下前後移動或翻動管件，使（shǐ）內（nèi）腔溶（róng）液不斷更換（huàn），以提高效果。必要時取出管件，用水氣衝洗後再（zài）進行浸泡（pào）。

　　6.幹燥

　　經過（guò）鈍化的管件，要抓緊用潔（jié）淨的壓縮空氣或氮氣吹幹，並且必須有足夠的時間(至少（shǎo）2小時)使之在空氣中（zhōng）自然鈍化。

　　7.檢驗

　　管件經鈍化後，應進行自檢、互檢，然後提交質檢員按要求進行驗收。

　　8.保護（hù）

　　1) 如外（wài）表麵（miàn）需要進行油漆的（de）管件（jiàn），則按照塗裝要求進行。

　　2) 檢驗（yàn）合格後的管件用塑料塞封（fēng）口，用三（sān）防布進行包紮保護，並進行標識（shí）。