內概況缺陷 1 內折 特征在（zài）不鏽鋼（gāng）管的內概況上呈現直線或螺旋（xuán）、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。 發生原因 1) 管坯中間鬆（sōng）散、偏析；縮（suō）孔殘（cán）存嚴（yán）重；非金屬（shǔ）同化物超標。 2) 管坯加熱不均、溫渡過高或過低、加熱時候過長。 3) 穿孔區域頂頭磨損嚴重；穿孔機參數調整不妥；穿孔輥老化等。 檢判不鏽鋼管內概況不許可存（cún）在內折，管端（duān）內折應修磨或（huò）再切，修磨處壁（bì）厚現實值不得小（xiǎo） 於尺度要求小值；通長內折判廢。 2 內結疤 特征不鏽鋼管內（nèi）概況呈現斑（bān）疤（bā），一般不生根易（yì）剝落。 發生原因 1) 石墨潤滑劑中帶有雜質。 2) 荒管後端（duān）鐵耳，被壓入不鏽鋼管內壁等。 檢判不鏽（xiù）鋼管內概況不許可存（cún）在（zài），管端處應修磨及再切，修磨（mó）深度不該超尺度要（yào）求負誤差； 現實壁厚不得小於尺度要求小值；通長內結疤（bā）判廢。 3 翹皮 特征（zhēng）不鏽鋼管內概況呈現直線或斷續指甲狀翹（qiào）起的小皮。多（duō）呈現在毛管（guǎn）頭部，且易於剝落。 發生原因 1) 穿孔（kǒng）機調整參數不（bú）妥。 2) 頂頭粘鋼。 3) 荒（huāng）管內氧化鐵（tiě）皮聚積等。 檢判不鏽鋼（gāng）管內概況許可存在無根易剝落（或在熱處置時可燒失落）的翹皮。對有根的翹皮（pí） 應修磨（mó）或切除。 4 內直道 特征在不鏽鋼管內概況存在具有必然寬度和深度的直（zhí）線（xiàn）形劃傷。 發生原因 1) 軋製溫度低，芯（xīn）棒粘有金屬（shǔ）硬物。 2) 石墨中含有雜質等。 檢判 1） 套管和（hé）普管許可深度不跨越5%（壓力容器類年夜深度.4mm）的內直（zhí）道存在（zài）。 慎獨超查德內直道應修磨、切除。 2） 邊緣鋒利的內（nèi）直道應修磨光滑（huá）。 5 內棱 特征在不鏽鋼管內概況存在（zài）具有必然寬度和深度（dù）的直線形凸起。 發（fā）生原因（yīn）芯棒磨損嚴（yán）重，修磨出不圓滑或過深等（děng）。 檢判 1）套管、管線管許可存（cún）在高度不跨越壁厚道8%，年夜高度不跨越.8mm不影響通徑的內棱存在。超差應修修磨及再切。 2）普管、管（guǎn）線管許可存在高度不跨越壁厚8%（年夜高度為.8mm）的內棱存在。超差應修磨及再切。jinhai-zy.com 不鏽不鏽鋼管廠地處經濟開（kāi）辟區（qū），北臨濟邯高速公路，西臨京九鐵路，地輿位置優勝，交通便（biàn）當。首要出（chū）產布局不鏽鋼管,流體不（bú）鏽管,不鏽鋼管,熱（rè）軋不鏽鋼管,不鏽鋼管（guǎn）、不鏽亮光不鏽鋼管、布局管、流體管、厚（hòu）壁管、中低壓（yā）不鏽（xiù）鋼管、高壓不（bú）鏽鋼管、化肥專用（yòng）管和不（bú）鏽鋼管、船舶管、電（diàn）力用管（guǎn）以及（jí）進口等。並為（wéi）客戶訂做非標不鏽管。