關（guān）於不鏽鋼管表麵厚壁的缺陷應（yīng）如（rú）何預防 草莓视频ios版了解到304不鏽鋼管在加工過程中可（kě）能會出現邊線裂紋、結疤、夾雜以及結疤（bā）等表麵缺陷,這些缺（quē）陷大致是由於鑄坯外弧皮下角（jiǎo）出現了橫裂,結晶器中有細（xì）小的雜質混入,精整時沒有清理幹淨不鏽鋼管表麵的氧化渣,以及在軋製處理中由於鑄坯棱角向不鏽鋼管表麵側翻所造成的。這些缺陷不但降低了不鏽鋼管的表麵質量（liàng）,對於產品質量的提（tí）升（shēng）也產生了影響（xiǎng）,因此草莓视频ios版意識到預（yù）防（fáng）和及（jí）時處理（lǐ）304不鏽鋼管表麵缺陷的重要性。鑄坯表麵有深度（dù）劃痕是因為扇形段（duàn）局部的輥子不轉動造（zào）成的,為了防止這種情況發生,要及（jí）時對扇形段進行維護,嚴禁設備超齡服役。如果結晶器內有細小雜質混入就會引起水質的變化,因此要定期（qī）對結晶器中的（de）水樣進行檢查。減輕弱化不鏽鋼板邊線裂紋的寬向程度和寬鋼板軋（zhá）製邊部的不均勻變形,降（jiàng）低軋製鋼板時鋼板的展寬量是佳方法,也（yě）就是說盡量用寬端麵的鑄坯生產大寬度的鋼板。防止在彎曲過（guò）程中鑄（zhù）坯的角部溫度進入脆性區,所以要對不同寬度端麵鑄坯的角部溫度進行動態控製,並實（shí）施彎曲段配水分區控（kòng）製。降低軋件遍布的（de）不（bú）均勻變形情況就要減小軋件的上下麵變形抗力差別,對板坯加熱進行優化工藝,降（jiàng）低鑄坯上下麵（miàn）的溫差。防止發生局部的深度燒痕（hén）和清理不幹淨的精整（zhěng）後的（de）鑄坯表麵氧化渣等二次缺陷,要通（tōng）過提高304不鏽鋼管鑄坯精（jīng）整能力來實現。