延遲焦化在煉業中據有主要地位,而焦化爐是決議焦扮裝置可否持久不變運行的關頭設備之一。因（yīn）為焦化爐操作溫度較（jiào）高（gāo）,爐管（guǎn）材料在高溫情況下會發生高溫氧化（huà）、珠光體球化等材料機能退化現象（xiàng）。出格是在焦化（huà）爐操作（zuò）參數不不變的環境下,會（huì）發生爐管短時超溫,這加倍劇了爐管材（cái）料的退化（huà）,進（jìn）一步降低了爐（lú）管的利用壽命。是以開展焦化爐 不鏽管高溫損（sǔn）掉闡（chǎn）發和殘剩壽命評估對於（yú）預防發生爆炸變亂,指導現役爐管按期改換具有主要工程現實意義。 本文以某煉化一套運行了近9年的焦化爐爐管為研究對象,爐管材料為不（bú）鏽管（guǎn）,闡發了材料機能的高溫毀傷環境,並展望了爐管殘剩壽（shòu）命。別離從現場查驗和嚐試（shì）室試驗兩方麵進（jìn）行了汽鍋用 不鏽（xiù）管的壁厚（hòu）檢測、硬度（dù）和金（jīn）相組織闡發、化學成分闡發、力學機能試驗。成果表白:爐管顛（diān）末長時候高溫情況（kuàng）下服役後,其化學成分合適尺度劃（huá）定（dìng）的（de）要求;常溫力（lì）學機（jī）能（néng）指標&sima;_b和&sima;_(0.2)等均在尺度劃定規模內,常溫下的伸（shēn）長率呈現了較著的下降,硬度也有所下降,此中衝（chōng）擊機能下降嚴重,No1爐管衝擊機能年夜值隻有8J;現場和嚐試（shì）室金相試驗中均發現材料球化較著,而（ér）且位於分歧（qí）位置的爐管球化（huà）品級（jí）各不不異。在 不鏽管高溫（wēn）毀傷闡發根本上,進行了高溫持久試驗,按照試驗數據擬合得出了等溫線法和L-M外推法展（zhǎn）望了爐管的殘剩壽命公式。別（bié）離采用等（děng）溫線法和L-M外推（tuī）法（fǎ）對現役（yì）爐管進行殘剩壽命評估,評估結論為:在670℃操（cāo）作溫度（dù）和20MPa應力前提下,該批爐管還能（néng）服役3年。http://www.jinhai-zy.com