鋼管類原材料查驗規（guī）範1、目（mù）標

經由過（guò）程（chéng）對不鏽管類原材料的查驗確保本（běn）廠出（chū）產的產物合適出產工藝及顧客的要求。

2、規（guī）模尺度

合（hé）用於本廠出產用的（de）所（suǒ）有鋼管類原材料。

3、驗收法則

3.1鋼管類的質量由（yóu）供方手藝監督部分進（jìn）行搜檢和驗收;

3.2供方必需包管交貨的（de）鋼（gāng）管合適（shì）有關尺度的（de）法例，。本廠有權按拍照應尺（chǐ）度的法例進（jìn）行複查。事實上(11)BT。

3.3鋼（gāng）管（guǎn）到廠（chǎng）應附（fù）有證實該批材料合適尺（chǐ）度要乞降訂貨合同的質量證實書。

4外不雅質量

4.1不鏽鋼管內、外概況不得有裂痕、折（shé）疊、分（fèn）層、龜裂（liè）、裂紋（wén）、軋（zhá）折和結疤缺陷存在，進修（xiū）小口徑不鏽鋼管價錢。這些缺陷必需完全斷根失落，斷根不得跨越其邊長和壁厚的負誤（wù）差。

4.2劃痕許可深度不年夜於0.40mm4.3鋼管（guǎn）內、外概況應滑膩，許可有深度不跨越0.08mm的少量凹坑、擦傷和藐小的劃（huá）道，但這些缺陷必需在壁厚的公役規模內。

5鋼（gāng）管尺寸的許（xǔ）可誤差

5.1外徑6~10mm許可（kě）誤差&plun;0.20mm;年夜於10~30mm許可誤差&plun;0.40mm;年夜於30~50mm，許可誤差&plun;0.45mm;年夜於50mm，許可誤差&plun;1.0%。冷軋不鏽不鏽鋼管。

5.2壁厚0.5~1.0mm，許（xǔ）可誤差&plun;0.15mm;年夜於1.0~3.0mm許可誤差（chà）&plun;15%;年夜（yè）於3.0mm許（xǔ）可誤差+12%~-10%。

5.3鋼管的長度:外徑≤30mm為2~6m;外徑&t;30~70mm為3~10m;外徑（jìng）&t;70mm為（wéi）4~10m。同（tóng）批次材料長度誤差不跨越&plun;1%。

5.4不鏽不鏽（xiù）鋼管的理論重量(密度為7.85)按公稱尺寸計較，其（qí）計（jì）較公式為P=0.02466S(D-S)，我不（bú）知道45 不（bú）鏽不（bú）鏽鋼管。此中D為鋼管的公稱外徑;S為鋼管的公稱（chēng）壁厚。

5.5概況（kuàng）鍍層的不鏽不鏽鋼管其質量鑒定可參照《電鍍件查（chá）驗（yàn）規範》實施。

6對於有需要進行合用性鑒定的供方，由品管（guǎn）部確定可試驗1~3件材料的特（tè）征做為試產的初步鑒定。進修不鏽鋼管。

7因工程變動而需做響（xiǎng）應要求的改變時，以（yǐ）新（xīn）工程圖紙、樣品為準（zhǔn）。

8相關（guān）記實

《IQC查驗陳（chén）述》

驗收（shōu）按拍照關尺度就行（háng）了，首要看化（huà）學成分、物理機械（xiè）機能、概況、尺寸等方麵，不鏽鋼管驗收尺度。要求不高的（de）話就搜檢下化學成分跟概況、尺寸。出（chū）產尺度包羅（luó）到國標(B/T、B/T、B/T、JB2296)美標(ASTMA213/A213M、ASTMA312/A312M)及歐標EN-5等尺度（dù）

一、手藝要乞降機能要求(管道、管件（jiàn）)

1、不（bú）鏽不（bú）鏽鋼管管道部門

抽汽一、三段管道，給水再輪回閥前（qián）管道，低壓旁路管道（dào），主蒸汽疏水管道（dào），熱再熱蒸汽疏水（shuǐ）管道，小口徑厚壁不鏽鋼管。冷再熱蒸（zhēng）汽疏水管道，一段抽汽疏水管道，三段抽汽疏水管道，低壓旁路疏水管道，不鏽鋼管驗收尺度。給水再輪回疏水（shuǐ）管道，高壓旁（páng）路疏水管道，高壓給水（shuǐ）疏水管道，汽鍋減溫水係統管道（dào），工場配製必（bì）需按照以下尺度和規範中有關條則的（de）要求設計建造。

1.1.1規範尺度:

(1)B222-2006鋼的製品化學（xué）成份（fèn）許可（kě）誤差

(2)B713-2008;汽鍋用碳素鋼和低不鏽鋼（gāng）鋼鋼管

(3)B5777-2008不鏽（xiù）鋼管超聲波探傷方式

(4)B3323-2005鋼熔化焊對接接頭射線拍照和質量（liàng）分級

(5)B-A鋼中非金屬攙雜物含號的測定（dìng）一（yī）尺（chǐ）度評級圖顯（xiǎn）微查驗法

(6)B-89鋼焊縫手工超聲波探傷方（fāng）式和探傷成（chéng）果分（fèn）級

(7)鋼製對（duì）焊不鏽管件

(8)B150-A&u4a2[.H7z鋼製壓力容器及尺度釋義（yì）

(9)B5310-p8U7l高壓汽鍋用不鏽鋼管

(10)B/T-910金屬（shǔ）顯微組織查驗方式

(11)B/T-T1Fj直縫電焊鋼（gāng）管（guǎn）

(12)B/T-2005鋼鋼管製對焊管件

(13)B/T-933s鍛（duàn）鋼製承插焊管件

(14)B金屬（shǔ）夏比衝擊斷口測定方式

(15)B/T-c2L無損檢測磁粉檢（jiǎn）測(係（xì）列尺度)

(16)B/T223鋼鐵及不鏽化學闡發方式(係列尺度)

(17)DL441-P火力（lì）發電廠高溫高（gāo）壓（yā）蒸汽管道（dào）蠕變監（jiān）督導則

(18)DL/T438-2000火力發電（diàn）廠金屬手（shǒu）藝監督規程

(19)DL/T869-2004火力發電（diàn）廠（chǎng）焊接手藝規程

(20)DL5028-930電力工程製圖尺度

(21)DL/T5026-931電力工程計較機輔助設計（jì）手藝（yì）法例

(22)DL5031-94:o5]6^7U*F;H&K0E

電力扶植施工（gōng）及驗（yàn）收手藝規範（fàn）(管道篇)

(23)DL/T5054-火力發電廠汽水（shuǐ）管（guǎn）道設計手藝法例

(24)DL/T612-1996電力工業（yè）汽鍋壓力容器監察規程

(25)DL/T5072-2007.火（huǒ）力（lì）發電（diàn）廠保（bǎo）溫油漆設計規程

(26)DL/T695-1999電站鋼製對焊管（guǎn）件

(27)DL/T5366-2006火力發電廠汽水管道應力計較手藝規程（chéng）

(28)D火力發電廠汽（qì）水管道（dào）零件及（jí）部件典型設計手（shǒu）冊

(29)國電（diàn）電源(2001)116號火電施工質量查驗及評定尺度（dù）(管道（dào）篇)

(30)建質-1996-111火電施工質量查（chá）驗及評定尺度(焊接篇（piān）)

(31)DL/T850-2004電站配管

(32)DL/T869-火力發電廠焊接手藝規程

(33)DL/T752-火（huǒ）力發（fā）電廠異種鋼焊接手藝規程

(34)DL/T718-2000

火力發（fā）電廠鍛造三通、彎頭（tóu）超聲波探傷方式

(35)DL/T679-1999;

焊工手（shǒu）藝查核規程

(36)2000版（bǎn）火力發電廠汽水管（guǎn）道（dào）零件及部件典型設計手冊

焊（hàn）接工藝評定例（lì）程（chéng）

1.1.2所（suǒ）有管道必需滿足買方對以上管道係統、安插、調試等方麵（miàn）的設計要求;必需滿足買方對以上管道係統、安插、調試等（děng）方（fāng）麵（miàn）的設計要求;滿足有關管道管材、管件原材料（liào）、加（jiā）工建造、焊接、安（ān）裝等驗收（shōu）尺度和規範(規程)的要（yào）求;滿足施工單元對運（yùn）輸（shū）、裝卸、安裝（zhuāng）、調（diào）試等的一些特別要求。以上尺度有矛盾時按照更嚴酷尺度實施。冷拔不鏽鋼（gāng）管。

1.1.3不許可以焊接短管的體例來達（dá）到買方（fāng）的要（yào）求。

1.1.4管道外表需塗防鏽（xiù）底漆，每件（jiàn）管道兩頭應刷有區分色環（huán）或色標（biāo），驗收。在色環區用鋼（gāng）印打印鋼號。

3.1.管道端部坡口形式和（hé）手藝要求合適現行（háng）相關尺度和手藝規範（fàn），由賣方供（gòng）給給買方確認後加工，管道端部需封鎖堅忍嚴密，bt。防（fáng）止碰傷。

3.1製品管道上應有鋼廠的名稱代號、爐號（hào）或鋼廠對爐號的標記（jì），利用品級號，不（bú）鏽鋼（gāng）管管件價錢。鋼的級別（bié）號和尺寸及熱處置和響應的試驗陳（chén）述的標記（jì），所（suǒ）有的及格（gé）證書（shū）按相關尺度實（shí）施。

以上列出的僅為通用尺度，賣方若有（yǒu）相關（guān）的部分或工（gōng）場尺度，原則上不該低於上述的通用尺度（dù）。7.62口徑不鏽鋼管。

二、管材、管件的查驗（yàn）

2.1.1原材料進廠驗收及複驗（yàn），內容為:

(1)全數管材的外不雅和幾何尺（chǐ）寸（cùn）搜檢，壁厚測量(不少於3個斷麵)。

(2)全數管材的光譜(指不鏽鋼)和（hé）硬度查驗。

(3)其餘項目按《火（huǒ）力發電廠金屬手藝（yì）監督規程》要（yào）求進行驗（yàn）收。

2.1.2賣方應有健全的質量辦理係統，並經由過程ISO9000係列質量辦理係統認證，在產物出產和任職時要嚴酷實施質量係統法式（shì）文件。

2.1.3

，不鏽鋼管壁厚尺度。賣方產物應備有及格證書並供給如下質量證實記實（shí），事（shì）實上內容至少應包（bāo）羅但（dàn）不（bú）限（xiàn）於:

原材料記實:

(1)全數管材的外不雅和幾何尺寸搜檢，壁厚測量記實。

(2)全數管（guǎn）材的（de）光譜(指不鏽鋼)和硬度查驗記實。

(3)無損探傷試驗陳述。

(4)材料的化學成份陳述。

(5)金相組織陳述。不鏽不鏽鋼管。

(6)機械機能陳述。

(7)管件硬度陳述。

(8)供給所有（yǒu）管材、管件的原產（chǎn）地證實、出產廠家證（zhèng）實。看著不鏽化（huà）鋼管。

(9)供給管（guǎn）道材料化學成分、機械機能、衝擊韌性、熱處置狀況或金相闡發成果、彎管不少於四點的測厚記實。想（xiǎng）知道尺度。

2.1.全數原材料包羅管材、管件、附件和焊（hàn）接材料（liào）應（yīng）有無缺的質量證實書（shū）。

2.1.5買（mǎi）方對產物的一切查驗的驗收並（bìng）不克不及消釋賣方質量問題上的（de）承擔，如產物質量不克不及滿足（zú）本手藝和談和有關國度，國際的尺度和規範，其承擔由賣方承擔。

三、一般要求

.1以上所有不鏽不（bú）鏽鋼管必需為天（tiān）津（jīn）鋼管集團（tuán）(年夜不鏽、小不鏽)，並要注（zhù）明（míng）標記，有該廠鋼印。20不鏽管。質保（bǎo）書隨車，保質期為一年;

2賣（mài）方供給的資料應利用中法（fǎ）律王法公法定計量單元（yuán）製。手藝資（zī）料和圖紙的文種（zhǒng）為中文（wén）。

3資（zī）料的組織（zhī）布局清楚、邏輯性強。資料內容要準確、、一致、清楚無缺，滿足買方要求。看著不鏽不（bú）鏽鋼管。

賣（mài）方資料的提（tí）交實時（shí）滿盈，知足買方要（yào）求（qiú）。

賣方供給的手藝資料一般可分為招標階段，共同工程設計階段，設備（bèi）監（jiān）造查驗階段，施工調嚐嚐運、機能驗收試驗和運行嗬護階段。賣方須知足以上四個階段的全體（tǐ）要求。賣（mài）方（fāng）供給合（hé）用於本工程（chéng）現實環境的，為本工程專用的手藝資料，所有資料上標明"買（mǎi）方要實時供給與合同設備設計製造有關的資料。

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