美標A335高（gāo）壓不鏽（xiù）管化學元素及執行尺度列表

A335高壓不鏽管化學（xué）元素及執行尺度列表：C0.08-0.12 Si0.20-0.50 Mn 0.30-0.60 SP均小於（yú）0.030 Cr 8.0-9.5 Mo 0.80-1.05 v 0.18-0.25 Ni 小於0.4 N 0.03-0.07 Cb 0.05-0.10

不鏽管和T91不鏽管在（zài）化學成（chéng）分還有物理學上麵根基相像，可以替代利用用於鍋爐受熱麵，與煙氣直接接觸，連接管道。過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體不鏽鋼管

美標高壓不鏽管的執行尺度（dù）：ASTM A335

T91高（gāo）壓（yā）不鏽管， T91高（gāo）壓不（bú）鏽管是美國國立像樹嶺實驗室和美國燃燒工程冶金材料實驗室合作研製的新型馬氏體耐熱鋼。它是在9Cr1MoV鋼（gāng）的基礎上降低含碳量，嚴格限製硫、磷的含量，添加少量（liàng）的釩、鈮元素進行不鏽化。根據ASTM213/A213M-85C, T91不鏽（xiù）管的化學成份（fèn）見（jiàn）表1。 與 T91不鏽管對應的德國鋼號為X10CrMoVNNb91，日本鋼（gāng）號為HCM95，法國則為TUZ10CDVNb0901。T91不鏽管中（zhōng）各不鏽元素分別起（qǐ）到固溶強化、彌散強化和進步鋼的抗氧化（huà）性、抗侵蝕機能，詳細（xì）闡發如下。 ①碳是鋼中固溶強化感化顯著的元素，隨含（hán）碳量的增添，鋼的短時強度上昇，塑性、韌性下降，對T91這類馬氏體鋼而言，含碳量的（de）上昇會加速碳化物球化和（hé）會萃速度，加（jiā）快不鏽元素的再分派，降低鋼的焊接性、耐蝕性和抗氧化性，故（gù）耐（nài）熱鋼一般都但願降低含碳量，但含碳太（tài）低，鋼的強度將降低。 T91不鏽管與12Cr1MoV鋼比擬，含碳量降低20%，這是綜（zōng）合考慮上述身分的影（yǐng）響而（ér）決定的。 ②T91不鏽管中含微量氮，氮（dàn）的感化體現在兩個方麵。一方麵起固溶（róng）強化感化，常溫下氮在鋼中（zhōng）的（de）消融度很小， T91不鏽管焊後熱影響區在（zài）焊接加熱（rè）和焊後熱處（chù）理過程中，將先後泛起VN的（de）固溶和析出過程：焊接加熱時熱影（yǐng）響區（qū）內（nà）已形成的奧氏體組織因為（wéi）VN的溶入，氮含量增添，此（cǐ）後常溫組織中的過飽和水平進步，在隨後的焊（hàn）後熱處理中有細小的VN析出，這增添了組織不亂性，進步了熱影響區的持久強度值。另一方麵， T91不鏽管中還含有少量A1，氮能與其形成A1N，A1N在1 100℃以上纔年夜量溶入（rù）基體，在較低溫度下又從頭析出，能起到較好（hǎo）的彌散強化結果。 ③插手鉻首要是進步耐熱（rè）鋼的抗氧化性、抗侵蝕能（néng）力，含（hán）鉻量小於5%時，600℃開始劇烈氧化，而（ér）含鉻量達5%時就具有傑出的抗氧化（huà）性（xìng）。12Cr1MoV鋼在580℃以下具有傑出的抗氧化性，侵蝕深度為0.05 mm/a，600℃時機能開始變差（chà），侵蝕深度（dù）為0.13 mm/a。T91含鉻量進步（bù）到9%擺布，利用溫度能達到650℃，首要辦法就是使基體中溶（róng）有更多的鉻。 ④釩與（yǔ）鈮（ní）都是（shì）強碳化物形成元素，插手後能與碳形成細小而不亂的不鏽碳化物，有很強的彌散強化結果。 ⑤插手鉬首要是為了進步鋼的熱強性，起到固溶（róng）強化（huà）的感化。http://www.jinhai-zy.com