內概況缺陷 1 內折 特征在不鏽（xiù）鋼管的內概況上呈現（xiàn）直線或螺旋（xuán）、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。 發生原因 1) 管坯中（zhōng）間鬆散（sàn）、偏析；縮孔殘存嚴重；非金屬同化物超（chāo）標。 2) 管坯加熱不均、溫渡過高或過低、加熱（rè）時候過長。 3) 穿孔（kǒng）區域頂頭磨損嚴重；穿（chuān）孔機參數調整不妥；穿孔輥老化等。 檢判不鏽鋼管內概況不許可存在內折，管端內折應修磨或（huò）再切，修磨處壁厚現實值不得小 於尺度要求小值；通長（zhǎng）內折判廢。 2 內結（jié）疤 特征不鏽鋼管內概況呈現斑疤，一（yī）般不生根易（yì）剝落。 發生原因 1) 石墨潤（rùn）滑劑中帶有雜質（zhì）。 2) 荒管後端（duān）鐵耳，被壓入不鏽（xiù）鋼管內壁等。 檢判不鏽鋼管內概況不許可存在，管端處應修磨及再切，修磨深度不該超尺度要求負誤差； 現（xiàn）實壁厚不得（dé）小於尺度要求（qiú）小值；通長內結疤判廢。 3 翹皮 特征不鏽鋼管內概況呈現直（zhí）線或（huò）斷續指甲狀翹起的小皮。多呈現（xiàn）在毛（máo）管頭部，且易（yì）於剝落（luò）。 發（fā）生原（yuán）因 1) 穿孔機調整參數不妥。 2) 頂頭粘鋼。 3) 荒管內氧化鐵皮聚積等。 檢判不（bú）鏽鋼管內概況許可存在無根易（yì）剝（bāo）落（或在熱處置（zhì）時可燒失落）的翹皮（pí）。對有根的翹皮 應修磨或切除。 4 內直（zhí）道 特征在不鏽鋼管內概況存在具有必然寬度（dù）和深度的直線形劃傷。 發生原因 1) 軋製溫度（dù）低，芯棒粘（zhān）有金屬硬物。 2) 石墨中含有雜質等。 檢判 1） 套管和普（pǔ）管（guǎn）許可深度不跨越5%（壓力容（róng）器（qì）類年夜深度.4mm）的內直道存在。 慎獨超查德內直道應修磨、切除。 2） 邊緣鋒（fēng）利的內（nèi）直道應修磨光滑。 5 內棱 特征在不鏽鋼管內概況存在具有必（bì）然寬度和深度的直線形凸起。 發生原（yuán）因芯棒（bàng）磨損嚴重，修磨出不圓滑或過深等。 檢判 1）套管、管線管（guǎn）許（xǔ）可存在高度不跨（kuà）越壁厚道8%，年夜高度不跨越.8mm不影響通徑的內棱存在。超（chāo）差（chà）應修修磨及再切。 2）普（pǔ）管、管線管許可（kě）存在高度不跨越壁厚8%（年夜高度為.8mm）的內棱存在。超差應修磨及再切。jinhai-zy.com 不鏽不（bú）鏽（xiù）鋼管廠地處經（jīng）濟開辟區，北臨濟邯高速公路，西（xī）臨京九鐵路，地輿位置優勝，交通便當。首要出產（chǎn）布局不（bú）鏽（xiù）鋼管,流體不（bú）鏽管,不（bú）鏽鋼管,熱軋不鏽（xiù）鋼管,不鏽鋼管、不鏽亮光不（bú）鏽鋼管、布局管、流體管、厚壁管、中低壓不鏽鋼管、高壓不鏽鋼管、化肥專用管和不鏽鋼管、船舶管、電力用管（guǎn）以及進口等。並為客戶訂做非標不鏽管。