氧氣瓶用不鏽鋼管尺度臚陳1、規模本尺度劃定了氧氣瓶用不鏽鋼（gāng）管的尺寸、外形、重量、手（shǒu）藝（yì）要求、查驗與試驗、包裝、標記和質量證實書。本尺度合用於寶山鋼鐵（tiě）股（gǔ）份（fèn）有限出（chū）產（chǎn）的用於製造氧氣（qì）瓶的熱軋不鏽鋼管。 2、規範性引用文件下列文件中的條（tiáo）目經由過程本尺度的（de）引用而成為本尺度的條目。凡是注日期的引用文件，其隨（suí）後所有的點竄單（不包（bāo）羅勘誤的內（nèi）容）或修訂版均不合用於本尺（chǐ）度，然而（ér），鼓動勉勵按照本尺度告竣和談的各方研究是否可利用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本合用於本尺度。GB/T 222 鋼的化學闡（chǎn）發用試樣取樣方（fāng）式及製品（pǐn）化學成（chéng）分許可誤差GB/T 228 金屬（shǔ）材料 室溫拉伸試驗方式GB/T 229 金屬夏（xià）比缺（quē）口衝擊試驗方式GB/T 4336 碳（tàn）素鋼和（hé）中低合（hé）金鋼的（de）光電發射光（guāng）譜闡發方式GB/T 5777 不鏽鋼管超聲波探傷查（chá）驗方式GB/T 7735 不鏽鋼管渦流探傷（shāng）查驗方式Q/BQB 23 管道（dào）、容器（qì）、設備布局用不鏽鋼管 3、尺寸、外（wài）形和重量3.1 不鏽鋼管（guǎn）的外（wài）徑（jìng）和壁厚應合適Q/BQB 23中表1、表2的劃定，其許可誤差按Q/BQB 23中表3、表4劃定執行。3.2 不鏽鋼（gāng）管的長度、外形和重量應合適Q/BQB 23的劃定（dìng）。 4、手藝要求4.1 商標和化學成分4.1.1 鋼的（de）商標和化（huà）學成分（熔煉闡發（fā））應合適表1的劃定。4.1.2 不鏽鋼管（guǎn）的製品化學成分許可誤差應合適GB/T 222的有（yǒu）關劃定。表1 化學成分商標化學成分CSiMnPSMoCrVNiCu37Mn.34.4.1.31.351.65&le.25&le.2&le.3&le.23CrMo.26.34.17.37.4.7&le.25&le.2.15.25.81.135CrMo.32.4.17.37.4.7&le.25&le.2.15.25.81.134Mn2V.3.37.17.371.41.75&le.25&le.2.7.1234CrMo4.3.37.15.35.5.8&le.25&le.2.15.25.91.24.2 冶煉方式不鏽鋼管所（suǒ）用的鋼采用電爐或氧（yǎng）氣轉爐冶煉。4.3 交貨狀況不鏽鋼管以熱軋狀況交貨。4.4 力學機能4.4.1 不鏽鋼管熱處置毛坯製成的試樣縱向力學機能應合適表2的劃定。4.4.2 力學機能試樣保舉熱處置軌製（zhì）按表3劃定。 表2試樣力學機能 商（shāng）標抗拉強度Rm (MPa)下屈就（jiù）強度（dù）ReL (MPa)斷後伸長率A (%)衝擊功AkU2(J )37Mn&ge75&ge63&ge16&ge553CrMo&ge93&ge785&ge12&ge6335CrMo&ge98&ge835&ge12&ge6334Mn2V&ge745&ge53&ge16&ge5534CrMo4&ge98&ge835&ge12&ge63表3熱處置軌製商標熱處置軌製淬（cuì）火(正火)溫度℃冷卻體例回火（huǒ）溫度℃冷卻體（tǐ）例37Mn調（diào）質84&plun1油冷6&plun1空冷3CrMo調質88&plun1油冷55&plun1油冷35CrMo調質85&plun1油冷58&plun1油冷34Mn2V正火87&plun1空冷(風吹)34CrMo4調質85&plun1油（yóu）冷58&plun1油冷 4.5 密實性不鏽（xiù）鋼管應按GB/T 7735中（zhōng）A級逐根進行渦流探（tàn）傷查驗，以查驗不鏽鋼（gāng）管的密實性。4.6 無損查驗不鏽鋼管應按GB/T 5777的劃定逐根（gēn）進行超聲波探傷查驗，指標由供需兩邊協商。4.7 概況（kuàng）質（zhì）量不（bú）鏽鋼管的表裏（lǐ）概況不得有裂痕、折疊、軋折、離層和結疤（bā），這些缺陷應完全斷根（gēn）失落，但清理處的現實壁厚不得小於壁（bì）厚（hòu）所許（xǔ）可的小值。許可存在因為製造體例所造成的輕細凸（tū）起（qǐ）、凹陷或淺的輥痕，但不鏽鋼管的外徑和壁厚必需在許可的尺寸誤差（chà）之內，且不影響不鏽鋼管（guǎn）的利用機能。 5、查驗與試驗5.1 不鏽鋼管的尺寸（cùn）應用合適的量具逐根進行測量。5.2 不鏽鋼管的內、外概況需在照明（míng）下用肉眼逐根進行查抄。5.3 不鏽鋼管的的查驗（yàn）項（xiàng）目（mù）、取樣（yàng）數目及試驗方式應合適（shì）表4的（de）劃定。 表4查驗序號查驗項（xiàng）目試驗方式取樣數目1化學成分GB/T 222，GB/T 4336每爐一（yī）個試樣2拉伸試驗GB/T 228每批一個（gè）試樣3衝擊試驗GB/T 229每批在一根（gēn）不鏽鋼（gāng）管上取三個試樣4渦流探傷（shāng）GB/T 7735逐根5超（chāo）聲波（bō）探（tàn）傷（shāng）GB/T 5777逐根 5.4 組批法（fǎ）則5.4.1 不鏽鋼管按批進行查抄、查驗和驗收。每批不鏽鋼管應由統一規格、統一商標、統一爐號的不鏽鋼（gāng）管構成。當需（xū）方事先未提出（chū）特別要求時（shí），碳素不鏽鋼（gāng）管可以分（fèn）歧（qí）爐號的（de）統一規格、統一商標的不鏽鋼管構成（chéng）一批。5.4.2 不鏽鋼管每批為2根，殘剩不鏽鋼管的根數不小於1根時，零（líng）丁為一（yī）批；小於1根時，應並入相鄰的一（yī）批中。5.5 複驗與鑒定原則對於拉伸和衝擊試驗（yàn）若有一項試驗成果（包羅該項試驗所要求的任一指標（biāo））不及格，則應將該根不鏽鋼管剔除，並從統一（yī）批不鏽鋼管中從頭（tóu）取2根不鏽鋼管複驗不及格的項目，複驗成果即使有一個指標不及格，則整批不鏽鋼管不（bú）予驗收。 6、包裝、標（biāo）記及質量證實書不鏽鋼管的包裝、標記（jì）和質量（liàng）證實書應合適GB/T 212劃定。 附加申明本尺度（dù）取代BZJ 25－1999。本尺度與BZJ 25－1999比擬首要轉變如下――增添商標37Mn、3CrMo；――打消35CrMo硬度（dù）要求；――增添探傷（shāng）查驗要求。本尺度由寶山鋼鐵股份有限製造辦理部提出。本尺度由寶山鋼鐵股份有限製造辦（bàn）理部草擬。本尺度草擬（nǐ）人楊（yáng）新亮。本尺度（dù）於1997年初次發布，1999年次修訂。jinhai-zy.com 不鏽不（bú）鏽鋼管廠（chǎng）地處經（jīng）濟開辟區，北臨濟邯高速公路，西（xī）臨京九鐵路，地輿位置優（yōu）勝，交通便當。首要出產布局不鏽鋼管,流體（tǐ）不（bú）鏽（xiù）管,不鏽鋼管,熱軋不鏽鋼管,不鏽鋼管、不鏽亮光不鏽鋼（gāng）管、布局管、流體管、厚壁管、中低壓不鏽鋼管、高壓不鏽鋼管、化肥專用管和不鏽鋼（gāng）管、船舶（bó）管、電力用管以及進口等。並為客戶訂做非標不鏽管。