16Mn不鏽鋼管板（bǎn）坯在熱（rè）送後軋製為熱軋卷板，經冷軋後建造冷軋薄板、等產物，產物質量程度要求（qiú）較高。一般熱軋卷板出產質量較不變，但偶然斷續有少量的板麵同化、起皮現象發生，給出產節製和產物經營帶來晦氣影響，需要節製。　闡發認為16Mn不（bú）鏽鋼管（guǎn）概況（kuàng）起皮的（de）原因是由經由過程塞棒的氬氣（qì）泡殘存在鑄坯中引起的。為此，響應節製辦法是　1、16Mn不鏽鋼管節製（zhì）中包塞棒的氬氣流量　節製塞棒氬氣的流量，使經由過程（chéng）塞棒的氬氣對結（jié）晶器液麵既不造成過度的擾動，而又能在削減塞套水口（kǒu）的前提下年夜限（xiàn）度地開年夜氬氣。氬氣流量（liàng）在1.L/min，可以取得較（jiào）好的結果。　2、對16Mn不鏽鋼管澆（jiāo）鑄工藝進行嚴酷節製　合理的澆鑄工藝能形成（chéng）傑出的流場，結晶器內傑出的鋼水流動狀（zhuàng）況，有利於提高鑄坯的質量。　3、削（xuē）減結（jié）晶器液麵的波動　出產中年（nián）夜部門的起皮同化都發（fā）生在結晶器（qì）換水口的（de）時辰，而換水口時年夜的特點就是液麵波動造成結晶器流場的侵擾，給結晶器內氣泡及同化物的解除造成不昨影響。要求將換水口的時候節製在3s以內，而且要求在降升拉速時的液麵（miàn）波動小於5mm，以年夜（yè）限度地不變結晶器流場，削減液麵的波（bō）動（dòng），從而削減16Mn不鏽鋼管鑄坯起皮缺陷的發生。　4、優化中包出產過程節製　為削減16Mn不鏽鋼管年夜包在換包時的（de）中（zhōng）包噸位及液位過低造成卷渣現象（xiàng），要求年夜包換包時候節製在1&rsquo35&Prime以內，使中包節（jiē）製在劃定（dìng）噸位以上；中（zhōng）包液位節製在7mm以上，年夜限度地包管中包噸位及中包液麵深度，防止呈現（xiàn）16Mn不鏽鋼管卷渣現象。不鏽不鏽鋼管廠地處經濟開辟區，北臨（lín）濟邯高速公路，西臨京（jīng）九鐵路，地輿（yú）位置優勝，交通便（biàn）當。首要（yào）出產布局不鏽鋼管,流體不鏽管,不鏽鋼管,熱軋不鏽鋼管（guǎn）,不鏽鋼管、不鏽亮光不鏽鋼管、布局管、流（liú）體管、厚壁管、中低壓不鏽鋼管、高壓不鏽鋼管、化肥專用管和不（bú）鏽鋼管、船舶管、電力用管以及進口等。並為客戶訂做非標不鏽管。