不（bú）鏽鋼管（guǎn）等bai級分類AP、MP、BA、EP AP<MP<BA<EPAP即酸洗du處理Acid Pickling 利（lì）用硝酸與亞氟酸zhi等酸性溶液（yè）來除去鋼管的氧（yǎng）化層。便宜快速dao但容易造成晶界（jiè）腐蝕且內外表麵較粗糙易有懸（xuán）浮雜質附著。MP: 即機械拋光（guāng） Mechanical polishing 常用於鋼管表麵的氧化層、孔洞（dòng）與（yǔ）刮（guā）痕其亮度（dù）與效果（guǒ）則取決於加工方式的種類。另外機械拋光後雖較美觀但也會降低抗蝕性所以當用在腐蝕環境下需再經過鈍化處理。而且鋼管表麵常有（yǒu）拋光材料殘留BA即光輝退火Bright Annealing)鋼管在抽製的過程中一定會需油脂潤滑而晶粒也（yě）會因（yīn）加工而變形。為（wéi）了避免這個油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可利用高溫在高溫退（tuì）火以消（xiāo）除變形時,以氬氣充當爐內氣（qì）氛,借由氬（yà）與鋼管表麵的碳氧結合燃燒進一步（bù）清潔鋼管的表麵產生亮麵的效果（guǒ）故這種利用純氬氣（qì）退火（huǒ）加熱並快速冷卻以（yǐ）亮化光麵的方式叫（jiào）光（guāng）輝退火雖然利用此種方（fāng）式來亮化表麵可（kě）保鋼管充分幹淨無任何外來汙染。但這種表麵的明亮度若與其他拋（pāo）光方式相較機械、化學、電解會有（yǒu）交霧麵的感覺。當然其效果也與氬氣的含量與加熱的次數有關。EP即電解拋光Electro Polishing)電解（jiě）拋光是利用（yòng）陽極處理的方式借由（yóu）電化學的原理（lǐ）適當地調整電壓、電（diàn）流、酸液組（zǔ）成、以及拋光時（shí）間不但可使表麵達到明亮、順（shùn）滑、潔淨的（de）效果更可提升表麵的抗蝕性故是佳的亮化表麵方法當然其成本與技術也提高。不過因為電解

拋光會凸顯鋼管表麵的原始狀態所以若鋼管表麵有嚴重刮傷、孔（kǒng）洞

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