火力發電（diàn）廠亞臨界汽鍋的末級過熱器進口（kǒu）集箱的厚壁不鏽鋼（gāng）管焊縫呈（chéng）現深（shēn）層裂紋。連係對該（gāi）焊接接頭的光譜闡發（fā）、硬度測試和金相檢測（cè）等現場查抄成果,對焊接裂紋的成因進行了闡發。厚壁（bì）不鏽鋼管具有必然的（de）焊接冷、熱裂紋傾向,裂紋發生與焊接工藝執行不（bú）妥致使組織硬度偏高（gāo）、殘存應力的釋放（fàng）以及氫（qīng）的逸出不敷充實（shí）等綜合身分有關（guān）。厚壁不鏽鋼（gāng）管焊縫易發生焊接裂紋,要包管此類（lèi）接頭焊接質量（liàng）須嚴酷執（zhí）行焊（hàn）接和焊後熱處置（zhì）工藝。經由過程改良厚壁不鏽鋼（gāng）管焊前預熱、焊（hàn）接（jiē）操作和焊後熱處置,重焊部位平安運（yùn）行時候已跨越8000h,證實處置辦法適（shì）當。此外,該掉效案例還可（kě）為同類焊接接（jiē）頭裂紋預防和解救供給借鑒。http://www.jinhai-zy.com