火力發電廠亞臨界汽鍋的末級（jí）過熱器進口集箱的厚壁不鏽鋼管焊（hàn）縫呈現深（shēn）層裂（liè）紋。連係對該焊接接頭的（de）光譜闡發、硬度測試（shì）和金相檢測等現場查抄（chāo）成果,對焊接裂紋（wén）的成因進行了闡發。厚壁不鏽鋼管具有必然的焊接（jiē）冷、熱裂紋傾向,裂紋發生與焊接工藝（yì）執行不妥致使組織（zhī）硬度偏高、殘存應力的（de）釋放以及（jí）氫的逸（yì）出不敷充實等綜（zōng）合身分（fèn）有關。厚壁不鏽鋼管焊縫易發生焊接裂紋,要包（bāo）管此類（lèi）接頭焊（hàn）接（jiē）質量須嚴酷執行焊接（jiē）和焊後熱處置工（gōng）藝。經由過程改良厚壁不鏽（xiù）鋼管（guǎn）焊前預熱、焊接操（cāo）作（zuò）和焊後熱處置,重焊（hàn）部位（wèi）平安運行時候已跨越8000h,證實處置辦法適當。此外,該（gāi）掉效案（àn）例（lì）還可為同類焊接接頭裂紋預防和解救供給借鑒。http://www.jinhai-zy.com