因為不鏽管中插手了不鏽元（yuán）索v，使熱處置對組織布局及熱強性（xìng）的影響趨於夏雜化，向平（píng）易近（jìn）熱處（chù）置全過程中各（gè）個環節也（yě）彼此製（zhì）約.在現實出產的浩繁規格中發現，不鏽管的衝9i韌性指標分離.不變性較差.尤其是（shì）D/S較小時機能隨熱處置工藝波（bō）動的問題加倍凸起。如p219mmx29mm. (D508mmx2Omm, (DI94mmx3Omm等規格（gé）鋼管在（zài）正火後采用通俗空冷(或風冷)內工藝處置時，衝擊韌性（xìng）指標低（dī），衝擊值凹凸不均.1組試樣中衝擊功高的數優（yōu）達200 J，低的僅有lL焦（jiāo）耳.可是於壁厚S&t;40mm的俐（lì）管，若按不鏽管尺度要求采用調質（zhì）工藝處置後，強度指（zhǐ）標經常偏（piān）高.I至跨越尺度劃定的上限，.幾延長率（lǜ）等塑性指標較低.不鏽鋼（gāng）管的綜合機能（néng）較差（chà）。是以，掌（zhǎng）擁正火後的令卻速度（dù）與鋼的組織（zhī）布局和機能轉變間的紀律（lǜ），有助於在現實（shí）熱處置時將（jiāng）冷卻速度節製在合理的範拍內.從而（ér）獲得所需（xū）傑（jié）出的綜合機能。是以要求對分歧規格（gé）的不鏽管熱處置工藝進行優化。www.jinhai-zy.com