在對不鏽管外概況建（jiàn）造防腐塗（tú）層(塗（tú）油或鍍銅等（děng）)之（zhī）前需要除去概況（kuàng）的氧化皮和缺陷層等，並包管必然的表而粗拙度，避免應力集中，包管其利用強度。今朝不鏽管常用（yòng）的概況（kuàng）處置方式有清洗、東西除鏽、酸（suān）洗、拋丸除鏽等4類（lèi），而拋丸除鏽（xiù）是抱負的管道（dào）除鏽處置體例。拋丸除鏽的道（dào）理（lǐ）是經由過程年夜功率電機帶動葉片高速扭轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料高速噴射於金屬概況，在（zài）衝擊和摩擦感化下，斷根不鏽管概況的（de）鐵鏽及其（qí）他汙染，並獲得有必然精糙（cāo）度的，顯露金屬木色的（de）概況。該處置（zhì）方式一方麵徹底（dǐ）斷根了鐵鏽（xiù）、氧化物和（hé）汙物:另一方麵在磨料狠惡（è）衝擊和摩擦力的感化（huà）下，使鋼管達到所需要的概況粗拙度【5】。但（dàn）這種概（gài）況處置體例很（hěn）輕易將拋丸所利用的磨料嵌入到待加工不鏽管的概況，加快了（le）鋼（gāng）管概況（kuàng）的（de）電化學侵蝕，不僅成本高，而月.提高（gāo）鋼管概（gài）況質量的能力有限（xiàn）。是以（yǐ），急需一（yī）種既能（néng）獲得較好概（gài）況加工質量，又能充實降低甚至消（xiāo）弭引起不（bú）鏽管概況電化學侵蝕晦氣身分的機械加工前鋼管概況處置工藝。

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